貴州40cr厚壁鋼管探傷研制工藝
國內對40cr厚壁鋼管進行超聲波探傷大都是按照GB/T 5777—1996《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》來執行的,但此標準只適用于壁厚與外徑之比t/D<0.2的薄壁管探傷。對于t/D>0.2的40cr厚壁鋼管探傷,則只能適當參照此標準來執行。
40cr厚壁鋼管探傷的難點主要在于入射角α的確定,使其既能滿足純橫波探傷的需要,又能滿足內壁探傷的要求。筆者擬通過嚴格控制檢測參數,采用橫波和縱波同時探傷,以實現40cr厚壁鋼管的完整探傷。
40cr厚壁鋼管探傷原理對于t/D≥0.226的厚壁無縫鋼管,無法實現純橫波內壁探傷,但通過選擇合適的檢測參數,并使之達到一定的靈敏度,然后用折射縱波檢測管外壁缺陷,折射橫波檢測管內壁缺陷,也能達到較好的檢測效果,其檢測原理。水浸探傷時,由于探頭與工件之間存在一定的距離,則可能因聲束擴散而在管內產生一些干擾波,增大對缺陷波判斷的難度。為了提高40cr厚壁鋼管質量檢測精度,使超聲波束匯聚,能量增加,則必須使用聚焦探頭,并把入射波束限制在一定的角度范圍α內。
厚壁鋼管強度等級的確定
1)厚壁鋼管以公稱壓力表示其等級或規定壓力一溫度額定值的管件，應按標準規定的壓力一溫度額定值作為其使用基準，如gb/t 17185;
2)厚壁鋼管標準中僅規定了與其相連直管的公稱厚度的管件，按標準規定的基準管子等級確定其適用壓力一溫度額定值，如gb14383~gb14626。
3)厚壁鋼管標準中僅規定外形尺寸的管件，如gb12459、gb 13401，應通過驗證性試驗來確定其承壓強度。
4)厚壁鋼管其他，應按有關規定進行壓力設計或解析分析等方法來確定其使用基準。此外，管件強度等級的確定，還應不低于整個管道系統在操作中可能遇到的最嚴酷工況下的壓力。
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